寶山鋼鐵股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“寶鋼股份”)是中國(guó)最大、最現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶鋼股份以其誠(chéng)信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合...
5月5日上午,寶鋼德盛熱軋廠1780mm產(chǎn)線成功完成第三輪鈦板試制生產(chǎn)?! ∮捎阝仧峒庸ぬ匦院弯撹F區(qū)別較大,熱軋工藝制度差異明顯,寶鋼德盛熱軋廠依托集團(tuán)鋼鈦結(jié)和大項(xiàng)目,貫徹落實(shí)寶武戰(zhàn)略迭代升級(jí)的具體舉措,充分考慮自身產(chǎn)線的特點(diǎn),以極致發(fā)揮熱軋工序能力為目標(biāo)指引,持續(xù)針對(duì)前兩批次生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行優(yōu)化攻關(guān),為形成寶鋼德盛鈦材一貫制生產(chǎn)制造技術(shù)做好技術(shù)積累?! 榇_保此次鈦板軋制成功,寶鋼德盛熱軋廠管、技、操人員利用“五一”節(jié)日期間,對(duì)本輪的鈦板試制生產(chǎn)進(jìn)行了周密部署。本輪鈦板熱加工重點(diǎn)工作為大批量試制、提升厚度精度控制、邊部質(zhì)量控制,尤其是在四尺板寬的鈦板還是首次生產(chǎn)的情況下,從生產(chǎn)計(jì)劃編排、加熱爐切換裝鋼、模型設(shè)定、板道檢查、儀表檢測(cè)穩(wěn)定性等方面制定了詳細(xì)的工藝、措施和異常生產(chǎn)情況應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)鈦板軋制易產(chǎn)生大量火花的材料特性,在消防安全方面也做了專(zhuān)項(xiàng)布置和落實(shí)。 本輪試制共連續(xù)生產(chǎn)了24塊鈦板,其中五尺板寬6卷,四尺板寬18卷,厚度從8mm到4mm涉及多個(gè)規(guī)格,生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定順暢,產(chǎn)品寬度、厚度精度指標(biāo)良好,表檢儀顯示質(zhì)量合格率100%,邊部質(zhì)量較前批次有明顯改善,黑卷成材率達(dá)99%以上?! 〈舜未笈?、多規(guī)格鈦板的成功試制,體現(xiàn)了德盛踐行了對(duì)新技術(shù)、新工藝、新技能的不懈追求,逐步完善鈦材一貫制生產(chǎn)制造技術(shù),為“鋼鈦結(jié)合短流程鈦材關(guān)鍵技術(shù)及系列產(chǎn)品開(kāi)發(fā)”科研大項(xiàng)目在公司的落地、為推進(jìn)寶武鋼鈦一體化工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。